光斑缺陷极大地影响了灌浆钢管的生产和工艺性能。缺陷的发生时间和位置是不规则的。而且，缺陷是因为工作中辊面附着斑点状化学物质造成的。有些点状物质可以用高压水泵清洗，但很多无法去除。为了更好地避免光斑缺陷的发生，应注意以下六点：
1.在工作过程中，辊面上出现粘附斑点的化学物质可以来自以下几个方面。
由于辊面粗糙度大，热轧带钢经冷轧超前小导管磨削后的效果比冷轧钢板更为明显。随着冷轧技术的发展，其研磨颗粒数量也越来越多。在光整过程中，使用高压水清洗辊面上的研磨颗粒，这些颗粒和水会在辊缝入口处堆积形成化合物。当这些化合物堆积到一定程度，会随冷轧力的作用被带到辊缝处，与工作辊面牢固地结合形成闪光缺陷。
2.超前小导管化学解决斑点问题的构思。
超前小导管旧时处理斑点缺陷的方法是一种挽救措施。例如，当闪光点缺陷出现时，可以使用高压水进行清洗；选择使用光整液来清除辊面上的磨粒，但不能有效地防止磨粒被带入辊缝。
根据光学机械设备的结构特点，在选择控制器形状时应避免对光整液的不利影响。因此在工作中，应该在滚筒通道中加入软化水喷嘴组，使其沿着缝隙清洁磨粒化合物，不易带到滚筒缝中，从而消除闪光点缺陷。
3.解决印刷过程中遇到的淹没辊和平稳辊问题。
由于炉渣粘附在辊子表面，导致热轧带钢出现凸起和凹痕。即使将其平整，仍会出现乳白色或黑色斑点，易于被人肉眼识别。此外，超前小导管进行细晶强化时还会出现明显闪光点。针对这种缺陷，需要保证超前小导管机械设备的辊子表面质量，同时超前小导管对于热轧的工艺操作也有极高的要求，包括温度和铝成分。在实际操作中，我们需要注意铸造件的加入，辊子表面的定期检查以及消除污垢等。
